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波紋補(bǔ)償器-不同的不銹鋼材料對(duì)腐蝕的變化
時(shí)間:12-05-18  點(diǎn)擊次數(shù):
 

    在波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)過程中,波紋管材質(zhì)的選擇是一個(gè)需要考慮的重要因素,影響材質(zhì)選擇的一些因素如下:

    304不銹鋼波紋補(bǔ)償器,304材料應(yīng)用最為廣泛,它不受有機(jī)化合物,染料和各種無機(jī)化學(xué)材料的影響。同樣也不受適當(dāng)溫度和濃度的硝酸和硫磺酸的影響。它廣泛的用于輸送成品油,壓縮空氣,蒸汽,廢棄,和低溫液態(tài)氣體的管道系統(tǒng)中。溫度范圍從-162℃到648℃。

   304L不銹鋼波紋補(bǔ)償器,與304的碳含量為0.08%相比,304L這種材料的碳含量最大只有0.03%。這樣低的碳含量使得304L可以排除鉻化物和碳化物沉淀析出的問題,并排除了粒間腐蝕的影響。應(yīng)用于耐硝酸時(shí),相對(duì)于304材料,304L這種材料是首選的。

   316不銹鋼波紋補(bǔ)償器,這種合金比304還有更多的鎳。在加上2%到3%的鉬,使得316這種材料相對(duì)于304來說提高了耐腐蝕性能,尤其是環(huán)境中含有氯化物容易導(dǎo)致蝕損斑的時(shí)候。一些具有代表性的應(yīng)用為廢氣管道,航海服務(wù),含有高度硫磺的原油系統(tǒng),熱交換器和其它一些在石油化工行業(yè)的關(guān)鍵應(yīng)用。

   316L不銹鋼波紋補(bǔ)償器,由于它只具有最大0.03%低碳含量的的原因,使得316L這種材料的耐腐蝕性能極強(qiáng)并且可以應(yīng)用在那些具有粒間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的地方。

   321不銹鋼波紋補(bǔ)償器 ,增加的鈦含量,使得321這種不銹鋼材料起到了穩(wěn)定碳化物的作用,當(dāng)材料在溫度范圍從426℃到898℃加熱和冷卻的時(shí)候可以防止碳化物沉淀和析出。321這種材料和304的很多應(yīng)用都是相類似的,但是它更能夠用于防止粒間腐蝕這種情況出現(xiàn)的應(yīng)用。排氣管膨脹節(jié)主要使用的是這種材料,因?yàn)?21可以承受更高的操作溫度。