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鄭州鑫益達(dá)公司在波紋補(bǔ)償器的制造中主要用到碳鋼和不銹鋼兩種材料，現(xiàn)在我們根據(jù)這兩種材料的情況，講一下它們的區(qū)別：
碳鋼是除C外，而沒有人為加入其它合金元素的鋼，當(dāng)然C也是控制在一定的程度，硬度比純鐵大。一般不具有什么耐腐蝕的能力。
鍍鋅鋼也就是在鋼的表面鍍了一層鋅，如家里用的鐵桶，用來抵抗腐蝕，其腐蝕機(jī)理是在發(fā)生腐蝕時(shí)首先發(fā)生電化學(xué)腐蝕表面的鋅從而保護(hù)鐵基。
不銹鋼指含Cr量大于等于13%，在大氣中不銹的合金鋼。不銹鋼的種類很多，有鐵素體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等。不同的不銹鋼抵抗腐蝕的能力不同，對不同介質(zhì)的抗腐蝕性也不同。
三者可以加以區(qū)別，碳鋼就不說了吧？看一下就看的出，鍍鋅鋼的表面是鋅，不是鐵，表面是白色，不銹鋼也是白色。
在磁性方面也不同。碳鋼和鍍鋅鋼沒什么區(qū)別，不銹鋼一般不具有磁性，但也不絕對，奧氏體的沒有磁性，但鐵素體的有，但也比較弱。
Q235碳鋼（珠光體鋼）與不銹鋼SUS304（奧氏體鋼——0Cr18Ni9）可以焊接。不過，焊接時(shí)除了注意金屬本身物理、化學(xué)性能對焊接性帶來的影響外，還應(yīng)注意兩種金屬成分與組織上的差異對接頭性能的影響。
兩種母材自身的問題：
1、 珠光體鋼：冷裂紋、脆化等
2、奧氏體鋼：熱裂紋等
特殊問題：
母材對焊縫的稀釋，引起焊縫組織與性能的變化：珠光體鋼母材的溶入，將稀釋填充金屬，引起其成分與組織的變化。
形成凝固過渡層：在靠近珠光體鋼一側(cè)熔合線的焊縫金屬中，會(huì)形成一層與內(nèi)部焊縫金屬成分不同的過渡層。過渡層中的高硬度馬氏體組織會(huì)使脆性增加，塑性顯著降低，形成低塑性帶，從而降低了焊接結(jié)構(gòu)的可靠性。
形成碳遷移過渡層：在焊接或焊后加熱（熱處理或高溫運(yùn)行）時(shí)，碳從珠光體母材通過熔合區(qū)向焊縫擴(kuò)散，在靠近熔合區(qū)的珠光體母材上形成一個(gè)軟化的脫碳層，而在靠近熔合區(qū)的奧氏體焊縫中形成硬度較高的增碳層。
接頭應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜：局部加熱引起的熱應(yīng)力、兩種鋼的熱膨脹系數(shù)不同引起的殘余應(yīng)力（熱處理無法消除此應(yīng)力）。
焊接材料：焊條型號—E310－16 或E310－15
焊接工藝要求：
焊接方法：用熔合比小的焊接方法，降低母材的稀釋作用。帶極堆焊、非熔化極氣體保護(hù)焊，焊條電弧焊均可。
焊接參數(shù)：小直徑焊條或焊絲，小電流、大電壓、快速焊。
堆焊過渡層：焊接厚大焊件時(shí)，可在珠光體鋼的坡口表面堆焊過渡層，過渡層用高鉻鎳奧氏體焊條或鎳及鎳合金電焊條（如Ni307）。過渡層厚度一般為6～9mm。
焊接接頭一般不焊后熱處理，鄭州鑫益達(dá)公司工程部高級工程師經(jīng)驗(yàn)之談，希望此文章能讓更多的人了解波紋補(bǔ)償器，對產(chǎn)品有更深的了解和正確的選型使用。